電鍍：就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。 

一般來說,電鍍過濾機在溫度-10℃～+80℃以下輸送液體，循環3-5遍，其過濾部分及機體部采用PP、PVDF、PVC、不銹鋼等材料。經過合理配方、模壓、加工而成。

電鍍過濾機主要用途： 適應區域廣泛，如：化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的介質。

電鍍過濾機如何選型 

一直以來，耐酸堿過濾機的選型就是電鍍行業和化工行業最頭痛的問題之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。

據德爾福統計，化工設備的損壞約有80%是由于強腐蝕引起的，因此在電鍍過濾機選型時首先要注意選材。 

通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都能使用，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：

1.硫酸,鉻酸,硝酸,作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。 不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在70%以上、溫度小于 60℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼對硫酸介質的用途有限,因此,輸送硫酸的電鍍過濾機閥通常采用PVDF（又稱鐵氟龍）是一種更為經濟的選擇。 

對于濃度在30%以內、溫度小于70℃的稀釋硫酸，耐酸過濾機中PP材質的過濾機就可以。其優點：具有特強的耐腐性能，并具有機械強度高，不老化、無毒素分解等優點，是輸送和過濾各種強、弱酸的理想設備。

2.醇類、酮類、酯類、醚類!常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性基本不強，因此均可選用普通不銹鋼，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。

另：值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

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