自吸泵的啟動與停機，遠非簡單的按下開關。作為具備獨特氣液分離能力的設備，其操作規范直接決定了自吸性能的可靠性、核心部件的壽命乃至系統安全。遵循科學步驟，是確保其穩定高效運行的前提。

一、啟動前：充分準備是成功的八成

1.灌注引液。這是自吸泵與普通離心泵根本的區別。打開泵體上方的灌液閥或排氣閥，向泵腔內注入足量的輸送介質，直至液體從排氣口溢出，確保完全充滿泵體流道。此舉是為了建立初始的液封，使葉輪能在啟動瞬間形成有效的真空。

2.手動盤動聯軸器或電機風扇葉，確認轉子轉動靈活、無卡阻。檢查各連接螺栓有無松動，底座是否穩固。確認進口管路閥門全開，出口閥門處于關閉或微開狀態（以減輕啟動負載）。檢查軸封狀況，并確保電源相位正確。

二、啟動時：細心觀察平穩過渡

1.執行啟動：完成灌注與檢查后，即可點動電機，瞬間啟停，確認轉向與泵體標識箭頭方向一致。轉向正確后，正式啟動。

2.耐心排氣：啟動后，泵進入自吸過程。此時應打開排氣閥或觀察出口壓力表的指針擺動，可聽到泵內氣流排出的聲音。此過程可能需要數十秒至數分鐘，切忌在此期間頻繁啟停或急于開大出口閥。

3.建立壓力，緩慢開啟：當出口壓力表指針穩定上升至額定值附近，并基本無擺動，表明自吸完成，介質已連續輸出。此時，應緩慢開啟出口閥門至所需工況點，并觀察電流，勿使其超載。

三、停機時：有序操作，為下次啟動奠基

1.有序關閉：首先緩慢關閉出口管路閥門。此舉可降低泵在停機瞬間承受的系統壓力沖擊，并減輕對出口止回閥的錘擊。

2.切斷電源：在出口閥接近全關后，再切斷電機電源。

3.特殊工況處理：若輸送的是易結晶、凝固或腐蝕性極強的介質，停機后必須立即執行排空與沖洗程序。關閉進口閥，打開泵體底部的排凈絲堵或排污閥，排盡泵腔內殘余介質，并用清水或相容沖洗液進行清洗，防止結晶堵塞或腐蝕加劇。

4.長期停用：如需長期停用，在完成清洗后，務必排凈泵內積水，必要時可注入少許防銹油或專用保護液，并定期手動盤車。

耐腐蝕自吸泵的啟停規程，本質上是一套保障其核心“自吸”功能、保護機械密封與葉輪免受干磨與水力沖擊的系統方法。“啟前必灌液，啟后待排氣，停前先關閥，停后凈泵腔” 這四句口訣，涵蓋了操作的精髓。養成規范操作的習慣，每一次平穩的起落，都是對設備的維護，也是對生產連續性堅實的保障。