化工泵的密封設備關鍵分兩大類：一類為靜密封，一類為動密封。靜密封一般 有墊圈密封、O型圈密封、外螺紋密封等方式。動密封則有細填充料密封、骨架密封密封、謎宮密封、螺旋式密封、驅動力密封和機械設備密封等。
1.O形圈密封
泵中常見的是硫化橡膠O型圈。因為其樣子十分簡易，因此生產制造非常容易，成本費便宜，無論O型圈的總體規格有多大，其剖面大小都不大（會有毫米）因此 重量較輕，耗費原材料少，操作方法簡易，安裝、拆裝便捷，更加明顯的優勢還取決于O形圈具備優良的密封工作能力，應用范疇很寬。靜密封壓力可以達到100MPa以上，動密封也可以達到30Mpa。可用溫度為-60～200℃，可考慮多種多樣介質的應用規定。因而在泵的制定中獲得更加普遍的運用。

2.墊圈密封
墊圈是離心泵靜密封的基本上元器件，應用范疇十分普遍。墊圈的選擇主要是依據化工泵運輸介質、溫度、工作壓力和腐蝕等要素決策。

3.骨架密封
是一種自緊式唇狀密封，其構造簡易，規格小，成本費便宜，維護保養便捷，阻轉距較小，既能避免 介質泄露，也可以避免 外界灰塵和其他有害物入侵，并且對破損有一定的賠償工作能力，但不抗髙壓，因此一般用在低電壓場所的化工離心泵上。
4.外螺紋密封
在化工離心泵上一般有倆種方式，一種是外螺紋連接墊圈密封，一種是外螺紋加添充密封，二者皆用以小直徑法蘭連接的密封場所。外螺紋電動隔膜泵接墊圈密封的密封件是墊圈，而外螺紋只起給予卡緊力的作用。

5.迷宮密封
在設計方案有效，生產加工精湛，安裝完好無損、轉速比較高時，謎宮密封實際效果非常好。但在具體運用中，因而而發生的化工泵泄露卻許多，因此在化工泵密封中不常見。
6.填充料密封
是將具有膨脹性和回彈力的填充料放進卡套接頭內，借助旋蓋的徑向卡緊力轉換為軸向密封力，進而具有密封功效。這類密封方式 稱之為填充料密封，這類填充料稱之為密封填充料。因為填充料密封結構形式簡易，拆換便捷、質優價廉、融入轉速比、工作壓力、介質廣泛而在化工泵的制定中獲得廣泛采用。

7.驅動力密封
化工泵取決于運行時，副離心葉輪所造成的拉力均衡了主離心葉輪出入口髙壓液態，進而完成密封。泊車時，副離心葉輪失靈，因而需要另外配置泊車密封設備處理泊車時有可能造成的化工泵泄露。副離心葉輪密封構造簡易、密封靠譜、使用期限長，化工泵運行中可完成隨機應變，因而在化工泵運輸含殘渣介質的泵上常常采用。

8.機械設備密封
如今離心泵領域應用較為普遍的密封方式，因為機械設備密封具備泄露量少和使用壽命長等優勢，因此 當今社會上機械設備密封是在這種機器設備首要的軸密封方法。