一. 離心泵電機(jī)功率增大的原因

1.單級(jí)單吸離心泵啟動(dòng)時(shí)里面出現(xiàn)了嚴(yán)重的故障，比如口環(huán)和襯套出現(xiàn)脫落或者配合間隙太小。

2.泵軸剛性太差會(huì)出現(xiàn)彎曲變形。

3.卸壓套或者平衡盤的徑向間隙太小，偏擺太大，運(yùn)行中出現(xiàn)磨損。  

4.化工離心泵平衡盤沒有打開，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的研磨，平衡回水管會(huì)出現(xiàn)發(fā)燙的情況。

5.聯(lián)軸器的緩沖減震膠圈太緊，泵前竄推動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器和軸承封蓋相磨。

6.電機(jī)的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)竄動(dòng)會(huì)有位置不正的情況，軸頸臺(tái)階和軸瓦端面又或者聯(lián)軸器和油封蓋會(huì)出現(xiàn)相磨的情況。

7.襯氟離心泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子部件會(huì)出現(xiàn)摩擦嚴(yán)重的情況。

8.電機(jī)或者單級(jí)雙吸式離心泵出現(xiàn)嚴(yán)重不同心的情況，會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)嚴(yán)重的情況。

9.電源電壓太低，電流超出額定值。

10.填料壓得太緊。

11.單級(jí)雙吸離心泵出口閥門開得太大，離心泵壓力太低，雙吸離心泵的排量超出銘牌規(guī)定值太多，也會(huì)偏離工作點(diǎn)太多。

12.離心泵匹配不合理，改造后的離心泵或者更換的離心泵壓力與排量會(huì)比原先的泵有所提高，電機(jī)的配用功率過小。

二.化工離心泵電機(jī)功率增大的解決方法

1.可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立刻采取相應(yīng)的處理解決措施。

①調(diào)整填料壓蓋的松緊度。

②適當(dāng)控制泵壓與排量可以減少電機(jī)的運(yùn)行電流。

③調(diào)整出口閥門的開啟度，確保運(yùn)行在正常工況點(diǎn)。

④和供電單位取得聯(lián)系，把供電電壓調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.假如采取以上措施仍然不可以消除的，應(yīng)該停泵進(jìn)行處理檢查。

①配合專業(yè)人員處理解決電機(jī)故障。

②檢修更換損壞的零部件。

③檢修或者更換平衡盤。

④更換聯(lián)軸器減震膠圈。   

3.向上級(jí)生產(chǎn)管理部門與設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)化工泵組機(jī)組不匹配的意見。

①葉輪減級(jí)及或者將葉輪切削。

②將電機(jī)更換。