一.軸

軸較長的氟塑料泵，易產(chǎn)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，產(chǎn)生振動。此外，氟塑料離心泵軸過長，受水池中流動水沖擊的干擾比較大，使泵水下一部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或是軸向的工作竄動量調(diào)整不當(dāng)，會造成軸低頻竄動，導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會導(dǎo)致軸的彎曲振動。

二.葉輪

氟塑料離心泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格;或是輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，逐漸變成機(jī)械摩擦磨損，這些將會加劇離心泵的振動。

三.軸承及潤滑

軸承的剛度太低，會造成臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動。此外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時(shí)加劇。潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。電動機(jī)滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。

四.氟塑料泵自身的因素

葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不對稱壓力場;吸水箱和進(jìn)氣管渦流;葉輪內(nèi)、渦殼和導(dǎo)葉渦的產(chǎn)生與消失;由于葉輪半開口引起的渦旋引起的振動;葉輪葉片數(shù)量有限導(dǎo)致出口壓力分布不均勻;葉輪失衡;流道;空化;流道,葉輪前緣失摩擦力;此外，如果熱水泵，如果泵的預(yù)加熱不均勻，或泵的滑動銷系統(tǒng)不正常工作，導(dǎo)致泵組熱膨脹，會引起啟動階段的強(qiáng)烈振動；熱膨脹和其他內(nèi)部應(yīng)力不能釋放，將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子支撐系統(tǒng)剛度變化時(shí)，剛度和系統(tǒng)角頻率變化。