在磁力驅(qū)動(dòng)泵的使用過(guò)程中，部分用戶反應(yīng)磁鋼退磁了，從而導(dǎo)致泵無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此認(rèn)為是公司出廠的磁鋼質(zhì)量問(wèn)題。然而經(jīng)過(guò)我們多次售后分析，發(fā)現(xiàn)用戶在前期設(shè)計(jì)或是后期使用上存在一些問(wèn)題導(dǎo)致了磁鋼退磁。所以為了能夠減少用戶的使用成本，避免不必要損失，接下來(lái)講講磁鋼退磁的幾大原因。
1.使用溫度不合理。泵輸送的物料溫度過(guò)高，超過(guò)了磁性材料允許的使用溫度。舉個(gè)例子，對(duì)于磁鋼采用釹鐵硼的化工泵，其使用溫度需小于150℃，如果系統(tǒng)溫度超過(guò)150℃，將很快導(dǎo)致磁鋼退磁。
2.長(zhǎng)時(shí)間低揚(yáng)程運(yùn)行。例如額定點(diǎn)流量25 m3/h, 揚(yáng)程50m，如果偏離額定點(diǎn)運(yùn)行（比如揚(yáng)程只有10多米），則泵內(nèi)部回流壓力下降，循環(huán)不暢，金屬隔離套渦流熱帶不走，其溫度將急劇上升，磁鋼也會(huì)退磁。
3.管路配套不合理。例如要求進(jìn)口配DN65管路，如果配套小于65mm的管路，則流量供不應(yīng)求，也會(huì)容易造成內(nèi)部循環(huán)不暢，熱量不易被帶走，系統(tǒng)溫度超過(guò)磁鋼使用溫度。
4.滑動(dòng)軸承磨損沒(méi)及時(shí)更換。由于不及時(shí)更換，則會(huì)出現(xiàn)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套內(nèi)壁摩擦現(xiàn)象，導(dǎo)致隔離套溫度上升，磁鋼退磁。
5.磁力泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行。這種情況下使金屬隔離套和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子溫度急劇上升，超過(guò)磁鋼使用溫度，會(huì)很快導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁鋼退磁。
6.磁力驅(qū)動(dòng)泵進(jìn)出口管路堵塞。這種情況重則造成磁力泵空轉(zhuǎn)，輕則影響泵內(nèi)部的循環(huán)，溫度上升；而且出口管路堵塞也會(huì)由于泵內(nèi)循環(huán)無(wú)法進(jìn)行使磁鋼退磁。化工磁力泵進(jìn)口管路如果裝有過(guò)濾器，要定期清洗過(guò)濾器，保證過(guò)濾面積在合理的范圍。
7.轉(zhuǎn)子部件異?？?。由內(nèi)磁和葉輪組成的轉(zhuǎn)子部件被機(jī)械類(lèi)雜質(zhì)卡住無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，但電機(jī)沒(méi)有及時(shí)停下來(lái)，會(huì)導(dǎo)致磁鋼退磁。
8.汽蝕現(xiàn)象。各種原因使泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象會(huì)造成磁鋼退磁。