磁力泵有著無泄漏、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、使用期長等優(yōu)勢，深受眾多機械行業(yè)客戶親睞。磁力泵的性能已達(dá)到同類離心泵產(chǎn)品的水平。隔離套做為磁力泵的關(guān)鍵部件，處在旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)外磁轉(zhuǎn)子之間，且因為耐酸堿磁力泵材料強度和加工工藝性及使用條件等方面的限制，隔離套大多采用金屬材料制成。當(dāng)內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子處于耦合旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，金屬隔離套受到正弦交變磁場的影響。感應(yīng)電流在隔離套壁厚內(nèi)自行閉合，形成渦流，離心泵按照焦耳-楞茨定律，渦流在隔離套中會產(chǎn)生大量的熱。同時，在磁力泵工作過程中，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套間隙內(nèi)的流體與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子迅速旋轉(zhuǎn)，運動液對隔離套筒壁產(chǎn)生強烈的侵蝕和摩擦，使隔離套筒壁產(chǎn)生熱。此外，屏蔽電機的繞組有銅損、磁損引起的發(fā)熱，前后導(dǎo)軸承以及推力盤或多或少承受載荷、發(fā)生摩擦，也將引起發(fā)熱，使得金屬隔離套溫度升高。因而，隔離套是耐酸堿磁力泵熱源體的關(guān)鍵部件。由于隔離套是磁力泵的較高溫度，離心泵是在內(nèi)外磁力轉(zhuǎn)子之間的旋轉(zhuǎn)溫度傳感器，隔離套上的溫度變化實時監(jiān)測，更能直觀地反映磁力泵內(nèi)外磁力轉(zhuǎn)子的工作溫度變化，及時檢測故障。磁力泵廠家提醒各位使用廠家，注意運行中的如下事項，讓磁力泵的使用效率達(dá)到更高。

一.避免顆粒物進(jìn)到磁力泵
1.鐵磁性雜質(zhì)和顆粒物不得進(jìn)入磁驅(qū)和軸承摩擦副；

2.應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面安裝鉑電阻溫度傳感器，以檢測環(huán)空區(qū)的溫度升高，使報警器或溫度超過極限時；
3.在出口閥關(guān)閉的情況下，磁力泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失。

二.避免退磁
1.磁力矩不可設(shè)計得過小；

2.輸送容易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后，必須及時將其沖洗(停止泵后，倒入泵腔內(nèi)，運行1min后排出清潔)。

三.避免干摩擦

1.嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)；
2.嚴(yán)禁排放介質(zhì)；
3.輸送含固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵管進(jìn)口處過濾。
四.磁力泵的維護有以下幾點

1.軸承折斷
磁力泵的泵軸由99%氧化鋁陶瓷制成，其關(guān)鍵原因是由于泵的空運和軸承的干磨，軸承被扭曲。當(dāng)磁力泵開啟時，,可以看出軸承已經(jīng)嚴(yán)重磨損，以防止泵的斷裂。

2.揚程不足

造成這種失效的原因空氣在輸送介質(zhì)中，葉輪損壞，速度不夠，輸送液的比例過大，流量過大。

3.軸承損壞

耐酸堿泵軸承用于高密度碳，如果泵斷水或軸承中有雜質(zhì)會造成損壞。如果不能保證圓柱耦合器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的同軸性，將直接影響磁力泵軸承的壽命。