化工磁力泵采用內外磁力間接驅動，完全取消了傳統離心泵的軸封，內外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質的隔離套完全隔離，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮發及貴重的液體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護工作。那么化工磁力泵出口壓力降低的原因是什么呢？
1.入口處出現汽蝕如果離心泵的吸入壓力過低，小于泵介質的飽和蒸汽壓，就會產生蒸汽腐蝕。此時，檢查入口管道系統是否堵塞，進口閥開度是否過小，或提高吸入池的液位高度。
2.內部泄漏當離心泵的旋轉部分和靜態部分之間的間隙超出設計范圍時，會造成內部泄漏，表現為泵的排放壓力下降，如葉輪口環間隙和多級泵的級間隙。此時，應進行相應的拆卸檢查，并對空隙過大的零件進行維護或更換。
3.葉輪流道堵塞如果葉輪部分流道堵塞，會損壞葉輪的工作，導致出口壓力下降。因此，需要拆泵檢查和清理雜質。為避免再次出現此問題，必要時可在泵入口前增加過濾裝置。
4.電機反轉
由于接線的原因，電機的轉向與化工磁力泵的實際規定相反，因此通常在啟動時首先觀察下泵的轉向。如果轉向相反，電機上接線柱上的兩根電線可以隨意交換。
5.工況點偏向大流量低揚程一般情況下，襯氟化工磁力泵的性能曲線持續下降，隨著揚程的減少，流量逐漸增加。在操作過程中，由于各種原因，泵的背壓降低，泵的工作點隨著裝置曲線被動偏離低揚程的大流量點，導致揚程降低。事實上，這是由于設備等外部因素的變化，與泵本身沒有特殊關系。此時只需增加泵的背壓，如關閉一點出口閥即可解決問題。
6.轉速減低危害襯氟化工磁力泵揚程的重要因素是葉輪外徑和泵轉速。在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比。由此可見，速度對揚程的危害很大。有時由于各種外部原因，泵的轉速降低，泵的揚程也會相應降低。此時，應檢查磁力泵的轉速。如果轉速不夠，應檢查原因并合理解決。