離心泵常用的監(jiān)測是溫度和振動監(jiān)測，而對于常見的汽蝕監(jiān)測卻極少，這對于那些特別重要工況的離心泵來說，將是一種潛在隱患。汽蝕廣泛發(fā)生在許多不同的化工泵送應(yīng)用中，是一種可能對離心泵造成極大破壞的現(xiàn)象，是運(yùn)行工況不當(dāng)?shù)闹苯咏Y(jié)果。
一.目前較普遍的共識是，汽化汽蝕是由液體通過葉輪時壓力變化引起的兩種變化：
1.當(dāng)液體通過入口管路進(jìn)入泵體內(nèi)部時，壓力會略有下降。下降量取決于特定泵該部分的幾何形狀及尺寸，并因泵而異。然后，液體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉輪的進(jìn)口，在此處將發(fā)生顯著的壓降。如果葉輪進(jìn)口處的壓力低于泵送液體的汽化壓力，則會發(fā)生汽化汽蝕過程的一種變化，氣泡的生成。
2.在葉輪離心力的作用下將氣泡輸送到葉輪葉片上時，它們立即被重新加壓，并在一系列內(nèi)爆中坍塌，從而出現(xiàn)了該過程的第二種變化，即氣泡的坍塌。在氣泡凝結(jié)縮小、破裂的瞬間，氣泡周圍的液體將高速填充氣泡凝結(jié)破裂形成的空腔，產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波。雖然一次這樣的沖擊波是微不足道的，但它們不斷增加的重復(fù)性和嚴(yán)重性，會產(chǎn)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出大多數(shù)葉輪材料屈服強(qiáng)度的能量級，并對其造成損傷。
二.汽化汽蝕的典型癥狀
對于很多化工離心泵用戶及離心泵的從業(yè)人員來說，通常對于汽化汽蝕的癥狀都有一些大概的了解，具體如下：
1.壓力波動。汽化汽蝕發(fā)生的必要條件是泵（葉輪）的入口壓力接近或不大于泵送介質(zhì)的汽化壓力，也就是說，汽蝕的發(fā)生是因為入口壓力的降低（波動）；
2.出現(xiàn)噪聲。汽蝕噪聲通常聽起來像聲調(diào)高的噼啪聲，當(dāng)汽蝕趨于嚴(yán)重時過渡到強(qiáng)烈的嘎嘎聲，但聲音相對較穩(wěn)定、有規(guī)律；并伴隨
3.性能下降。化工離心泵的揚(yáng)程和輸出流量會下降；并出現(xiàn)
4.振動增加。汽蝕發(fā)生時，通常會伴隨著振動的顯著增加；并產(chǎn)生
5.汽蝕破壞。由于NPSH安全裕量偏小或不足，汽化汽蝕會引起過流零件的腐蝕 - 如在葉輪入口葉片的低壓側(cè)表面形成小的凹坑。