依據(jù)使用環(huán)境，選擇了合理的化工泵系統(tǒng)，在運(yùn)行和使用過程中，使用單位和個(gè)人也要樹立節(jié)能意識(shí)，進(jìn)行嚴(yán)格管理，以便使水泵在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)節(jié)能。同時(shí)在作用過程中要經(jīng)常對耐酸堿自吸泵系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使化工泵系統(tǒng)能處在較佳的運(yùn)行狀態(tài)，并通過平常的檢修發(fā)現(xiàn)水泵系統(tǒng)中存在的問題，進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，既延長了化工泵的使用壽命，又提高了節(jié)能效益，增加了工作效率。

耐酸堿自吸泵日常維護(hù)

1.正常工作情況下耐酸堿泵每使用300多小時(shí)后應(yīng)加注或更換機(jī)油,并檢查機(jī)械密封組件狀態(tài)。

2.經(jīng)拆卸和維修的污水泵，正常需要在0.2MPa的環(huán)境中進(jìn)行氣密性檢查。

3.在更換密封環(huán)后：水泵入水工作后，要觀察一段時(shí)間，如抽水量下降或者效率下降，應(yīng)去除污水泵，檢查自吸泵葉輪部件與密封環(huán)之間的間距；

4.耐酸堿自吸泵維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：

5.滾動(dòng)軸承：當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

6.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

7.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。