電鍍過濾機是電鍍生產企業的常規設備，其有著很多的分類，其中雙桶型電鍍過濾機就是一種常見的過濾設備，今天杰凱小編就為大家講解下其操作方式及特點。

雙桶型電鍍過濾機的特點就是：

1.雙桶設計，經過1桶濾材，將藥水中顆粒較大的雜質予以濾除后，再經由第2個桶進行更過濾，將使藥水品質更加清潔及穩定。

2.在過濾的同時，第壹個桶不再停機就可對第2個桶做清潔及更換濾芯之動作，完全不影響過濾機之運作及藥水過濾。

3.電鍍過濾機采用FRPP一體成型開模生產，達到焊接點少、防漏液，及具有耐高溫、耐酸堿等特點。

4.可依客戶選擇不同濾材之變化，另可加裝活性炭快速攪拌循環回路處理裝置，操作簡單。

　　之后我們再來說下雙桶電鍍過濾機操作方式，一般電鍍液過濾時，因電鍍液含有微量有機物，易污染藥液，習慣上須使用粉狀活性碳將藥水內的有吸收，保持藥水的清潔。操作人員一般在清洗過濾機時，并未將濾筒內的材質完全清晰，而易殘留少量材質，當啟動開始過濾時易將濾筒內殘留的材質流入藥液槽，為防止因人為操作的疏忽，特別設計有循環回路以提供操作的方便。

雙桶型電鍍過濾機的內部循環操作方法為，首先請依照濾材取卸方法，將濾材裝妥，并鎖緊上蓋。其次使用前先打開排氣閥。然后關緊出口球閥后，啟動電源開關，馬達開始運轉，使氣體及液體經由排入加藥槽。接下來打開循環閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉，3分鐘后再加入活性炭粉再循環3分鐘，此時排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。之后利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。之后打開出口球閥后，關緊循環閥，在關緊球閥后，看加藥槽內藥液剩下少許在關緊加藥閥，完成加藥過程使過濾機正常過濾。