化工泵廣泛應用于工業領域和我們的生活中，功能非常齊全，但是該設備在使用的過程中也會出現一些問題，比如說使用時間長了非常容易產生很多的熱量，嚴重的話會導致該設備損壞，這個時候就需要采取冷卻措施使該設備的溫度降低。這種情況下也關系到了高溫介質的運送，還要知道的是不同的溫度會改變對冷卻的要求。
1.關于溫度低于120℃的介質，一般不設置專門的冷卻體系，多選用自身介質來潤滑和冷卻。；化工泵非常高運用溫度可達200℃；只要一般磁力泵運用溫度不超越100℃。值得一提是關于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖刷管路（設計時均留有接口）。
2.關于120℃以上，300℃以內的介質，一般在化工泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液（須配雙端面機械密封），當不允許冷卻液滲入介質中時，應采納將自身介質冷卻后接入（可通過簡易熱交換器完成）。

3.關于300℃以上的高溫介質，不只化工磁力泵泵頭部分需求冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻體系，泵結構一般為內部支承方式，機械密封建議是選用金屬波紋管型，但價格高（價格是一般機封的10多倍）。
　進行冷卻之前，要記得查看自家的設備是否適合該冷卻方法，如果冷卻方式選擇不正確很有可能會損壞到該設備，可以說其冷卻方式決定著化工磁力泵的使用效果。