化工離心泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是化工離心泵的參數，即揚程、流量和效率；壽命就是在維持允許的性能情況下 更換一個或幾個零件以前運轉的總小時數。

在選擇化工離心泵部件的材料時，小編提示您需要考慮用戶經驗、預期泵壽命（如用于短期或者長期使用）、間斷或連續使用、泵送有害或有毒液體或液體的條件等因素。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同，如：溫度、濃度、純度、混的固體和氣體等。

化工離心泵的材質選擇要考慮8個問題：

1.介質的腐蝕性：化工泵材料對于介質的耐腐蝕性是有一定范圍的。例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕。但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。

2.電化學腐蝕：在泵的整個流道 好用相同的金屬材料。

3.介質溫度：材料在很低的溫度下顯脆性；在 溫時會產生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕，但不一定能耐 溫的該介質的腐蝕；所以材料性能應滿足所輸送介質溫度的要求。

4.經濟性：材料不同，價格和加工性能也不同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應選擇價格相對便宜且加工性能好的材料。

5.固體顆粒的磨損性：介質中含有磨料性的固體顆粒時，應采用耐磨的材料。

6.材料間的咬合性：對于有相對運動的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環與泵體密封環等，在選擇材料時應使零件材料的硬度有些差別，不然在裝卸和運轉中容易互相咬合造成擦傷。

7.同一零件上溫度的大小：在工作時，同一零件的溫差較大，如在輸送 溫液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質接觸處溫度 膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件 好采用塑性好的材料，以 在運動中由于膨脹不同而產生裂紋。

8.需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應用焊接性比較好的材料。