接著上一篇的內容跟大家繼續分享磁力泵在各種條件下運轉的操作方式。
四,變頻器使用對磁力泵運行可靠性的影響
現液化氣泵房安裝3臺裝車泵，1臺變頻，2臺工頻；變頻泵采集現場壓力信號，根據壓力控制泵轉速，3臺泵采用并聯管路，機泵參數。可以看出，機泵為2大1小，裝車過程中需要根據裝車量合理選擇裝車泵啟用臺數，在裝車的過程中裝車量要求不斷變化，也要根據實際情況及裝車流速要求合理調節泵的啟用臺數；根據裝車量選擇啟用泵有3種組合。
組合1為啟2臺大泵運行，這種情況使用較頻繁，即1臺變頻和1臺帶軟起的工頻泵，在此種組合中，首先開啟變頻泵，待變頻泵啟動變為工頻使用后，啟動工頻泵，此時2臺泵都在工頻條件下運轉，隨著裝車槽車數不斷減少，管道內壓力升高，變頻泵自動由工頻改為變頻，變頻泵的不同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況。
1.變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，變頻泵轉速不斷下降直至停泵，而此時工頻泵還在運轉，且隨著裝車量要求不斷減少，只能采用出口閥門節流來控制流量直至直至裝車完畢，完全停泵；這種運行方式在操作人員對泵運轉情況把握不及時，操作責任心不強時常出現；這種運行方式不節能。
2.變頻泵自動停泵后，停用工頻泵，啟動變頻泵，此時流程未恢復、變頻泵現場電源未關閉，如果停用工頻泵，因為泵出口管路壓力肯定高于進口壓力，且在現場變頻泵電路未關閉的情況下，變頻泵會自動啟動，這種情況是出口閥門(我國閥門行業發展)完全打開的情況下啟泵，尤其是對于磁力泵，啟泵操作要求較高，對泵及電路傷害很大，應盡量避免，需要正確的操作方法停泵和啟泵，這種方法需要與棧橋裝車協調，操作包括棧橋閥門開關調節、2臺泵的停啟切換及泵出口閥的開關控制，操作繁瑣，要求高。
3.變頻泵自動由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，及時停用工頻泵，依靠變頻泵調速功能調節流量，來滿足裝車量要求不斷減少的要求，直至裝車完畢，完全停泵；此種情況下要求機泵操作人員與裝車人員及時溝通，及時調整機泵運行情況，及時停用工頻泵，要求操作人員責任心較強且對裝車及啟泵操作相當熟練；但這種方式是可靠節能的方式。

五,電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
現在使用的5臺磁力泵電路情況。磁力泵在電路中帶有過載電流保護設施即在電路中帶有熱繼電器和時間繼電器，當過載時電流升高達到設定值時，熱繼電器會斷開，時間繼電器控制延時停泵。
1.帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。由于電路中安裝了過載保護，因此電流保護器設置只需考慮泵欠流時的電流即可，設置較簡單。
2.安裝電流保護器且安裝變頻器的泵的電流設置。由于電路中安裝了變頻器，機泵啟動和停泵時，電機中的電流是變化的，電流變化（從小到大和從大到小）時間大小與變頻啟泵時間有關，即與變頻設置有關，而變頻控制時間不能太短，因此，欠流保護的控制時間應考慮變頻器在起動和停止電動機時所需時間；如果時間設置不對，會使變頻器作用受到影響。
3.不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設置。磁力泵在電路不帶過載保護時，安裝電流保護器后，電流設定應當滿足兩個條件：①磁力泵允許最小流量對應的電流；②過載電流設置。
  泵的保護電流器設置應合理設置過載電流和欠流電流大小，過載電流設置應綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大小應考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設置太大和太小都不利于機泵可靠運轉。