化工離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中，是常用的化工水泵，化工離心泵一般由：泵殼，葉輪，機(jī)械密封，軸承，聯(lián)軸器等主要部件組成，當(dāng)然密封圈，口環(huán)這些也是不可忽略的，下面對(duì)化工離心泵各部件在裝配過(guò)程中要求有哪些，組裝步驟如何進(jìn)行呢？
裝配要求：
一、清洗
   零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，材料代號(hào)符合圖紙要求，表面清洗干凈，配合面涂機(jī)油。軸承箱內(nèi)清洗干凈涂耐油磁漆，自然干燥24小時(shí)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入裝配。
二、部裝和總裝的要求
1、平鍵及軸承裝配時(shí)，不得用鐵錘直接敲打，應(yīng)該用木錘.銅棒等或?qū)Ｓ醚b配工具進(jìn)行裝配。
2、軸承內(nèi)徑是r6和s6等過(guò)盈配合時(shí)，要實(shí)行熱裝，溫度在80-120℃
3、雙頭螺栓與母體結(jié)合端要涂干油，應(yīng)保證長(zhǎng)短一致，擰緊均勻。
4、在裝配過(guò)程中，要嚴(yán)禁零部件表面，尤其各配合、密封面被劃傷，以免影響裝配質(zhì)量。

三、口環(huán)與葉輪、泵體的裝配
    口環(huán)與葉輪、泵體裝配時(shí)，要注意使口環(huán)四周均勻地裝到葉輪或泵體中，以盡可能減少口環(huán)的形狀誤差。在裝上緊定螺釘或焊接好后，測(cè)量葉輪、口環(huán)的徑向跳動(dòng)及兩者的間隙，所測(cè)值應(yīng)符合泵組裝通用技術(shù)條件的規(guī)定，對(duì)超差的部件進(jìn)行修整。
四、裝葉輪
    對(duì)單級(jí)泵，葉輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，并達(dá)到技術(shù)條件的要求。將葉輪裝在軸上用螺母擰緊后，把整個(gè)轉(zhuǎn)子裝入泵體內(nèi)，用螺母擰緊。對(duì)多級(jí)泵，葉輪除做靜平衡試驗(yàn)外，還要進(jìn)行轉(zhuǎn)子部件的試裝，將各葉輪與軸裝在一起，做好標(biāo)記，做動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到技術(shù)條件的要求。
    安裝時(shí)將平衡鼓、軸套和所有葉輪向右推，至首級(jí)葉輪、軸套分別靠到軸肩上，測(cè)量軸套與平衡鼓間隙，使其≥0.5，若間隙太小，修整平衡鼓，使間隙達(dá)到要求。然后將帶有首級(jí)葉輪的軸裝入入口殼體上，逐級(jí)把葉輪和帶有導(dǎo)葉的中段殼體裝到軸上直到出口段，用螺桿固定泵部件，裝上平衡裝置，密封及軸承部件，確定轉(zhuǎn)子正確的中間位置，調(diào)整好圓錐軸承的軸向間隙0.04-0.06mm.
五、機(jī)械密封的裝配
1、在裝配時(shí)各結(jié)合面要嚴(yán)格貼合，摩擦面要涂工業(yè)凡士林潤(rùn)滑油。
2、集裝式機(jī)械密封安裝
    集裝式機(jī)械密封安裝時(shí)，先用雙頭螺柱、螺母將密封安裝到泵蓋上，待泵軸穿入密封軸套中，軸承箱體與泵體聯(lián)結(jié)好后，將密封上的止動(dòng)墊片移離軸套。安裝時(shí)為減少O 形圈的磨損，O型圈所經(jīng)過(guò)的部位可以涂有潤(rùn)滑，但乙丙膠圈應(yīng)用肥皂液或水潤(rùn)滑。
3、填料密封安裝

    填料密封安裝前，應(yīng)根據(jù)軸套外徑的確定每一圈的長(zhǎng)度，稍壓扁后，纏到軸套上，推入填料函中，若有水封環(huán)則按照要求一并裝入。填料裝完后，用填料壓蓋均勻的壓緊。