離心泵是采用外密封形式密封，離心泵的泄漏通常是密封位置發(fā)生泄漏，離心泵密封常見的有機(jī)械密封和填料密封，離心泵軸封裝置的作用：因?yàn)樵谵D(zhuǎn)子和泵殼之間需要有一定的間隙，所以在泵軸伸出泵殼的部位加以密封裝置。在水泵吸入端的密封用來防止空氣漏入、破壞真空而影響吸水，出水端的密封則可防止高壓水漏出。  

機(jī)械密封

一、機(jī)械密封形式及工作原理

    機(jī)械密封是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的、無填料的端面密封裝置，主要由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性（或磁性）元件、傳動(dòng)元件和輔助密封圈等組成。

    機(jī)械密封工作時(shí)是靠固定在軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，并利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力，促使動(dòng)、靜環(huán)端面的緊密貼合來實(shí)現(xiàn)密封功能的。在機(jī)械密封裝置中，壓力軸封水一方面阻止高壓泄出水，另一方面擠入動(dòng)、靜環(huán)之間維持一層流動(dòng)的潤(rùn)滑液膜，使動(dòng)、靜環(huán)端面不接觸。由于流動(dòng)膜非常薄且被高壓水作用著，因此泄漏量很少。在靜環(huán)和密封壓蓋之間；動(dòng)環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸之間及密封壓蓋和殼體之間，采用輔助密封圈，解決了這幾處泄漏點(diǎn)的密封問題。

二、 機(jī)械密封的工作過程：

    靜環(huán)和密封壓蓋之間利用靜環(huán)密封膠圈密封且利用密封膠圈的彈性緊力使靜環(huán)固定在密封壓蓋上，并且利用防轉(zhuǎn)銷防止靜環(huán)靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；動(dòng)環(huán)利用彈性元件的彈性力與靜環(huán)緊密貼合在一起，動(dòng)環(huán)與軸之間利用動(dòng)環(huán)密封膠圈密封，并通過傳動(dòng)銷釘與彈性元件連接，隨彈性元件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性元件通過緊固螺釘固定在軸上隨軸一起旋轉(zhuǎn)。這樣，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸通過緊固螺釘帶動(dòng)彈性元件轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性元件通過傳動(dòng)銷釘帶動(dòng)動(dòng)環(huán)一起旋轉(zhuǎn)，這樣就使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間產(chǎn)生了相對(duì)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和良好的貼合接觸，達(dá)到密封的目的。                         

三、 機(jī)械密封的種類：

1、 安端面分為：?jiǎn)味嗣?、雙端面機(jī)械密封。

單端面機(jī)械密封：由一對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造、安裝容易，一般用于介質(zhì)本身潤(rùn)滑性好和允許微量泄漏的條件。

雙端面機(jī)械密封：有兩對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)本身潤(rùn)滑性差、有毒、易燃、易爆、易發(fā)揮以及對(duì)泄漏量有嚴(yán)格要求時(shí)。兩端面之間引入高于介質(zhì)壓力的密封冷卻液體，進(jìn)行密封和冷卻。有可能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的“零泄漏”。又分為軸向和徑向雙端面。

2、 按彈簧的布置形式分：彈簧內(nèi)置式機(jī)械密封和彈簧外置式機(jī)械密封。

彈簧內(nèi)置式機(jī)械密封：彈簧至于介質(zhì)中與介質(zhì)接觸的。易受腐蝕，易被介質(zhì)中的雜物堵塞，如果彈簧隨軸旋轉(zhuǎn)，不宜在高粘度介質(zhì)中使用。

彈簧外置式機(jī)械密封：彈簧未至于介質(zhì)中不與介質(zhì)接觸的。使用在高腐蝕、高粘度和易結(jié)晶介質(zhì)的設(shè)備上。

3、 按密封流體（介質(zhì)）泄漏方向分：內(nèi)流式機(jī)械密封和外流式機(jī)械密封。

密封流體（介質(zhì)）在端面間泄漏的方向與離心力的方向相反。泄漏量小，密封可靠。

密封流體（介質(zhì)）在端面間泄漏的方向與離心力的方向相同。轉(zhuǎn)速極高時(shí)，為加強(qiáng)端面潤(rùn)滑時(shí)使用較為合適，但介質(zhì)壓力不易過高，一般為1－2MPa。

4、 按密封端面的接觸方式分：接觸式和非接觸式機(jī)械密封。

接觸式機(jī)械密封：密封端面處于邊界或半液體潤(rùn)滑狀態(tài)的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄漏量少，但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大，在高速高壓下使用受一定的限制。

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