機械密封又叫端面密封,它是一種旋轉機械的軸封裝置,指由至少一對垂直于旋轉軸線的的端面在液體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變為較難泄漏的端面密封。它廣泛應用于泵、釜、壓縮機及其類似設備的旋轉軸的密封。機械密封通常由動環,靜環,壓緊元件和密封元件組成。其中動環隨泵軸一起旋轉,動環和靜環緊密貼合組成密封面,以防止化工泵介質泄漏。動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上,并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力,可使泵在不運轉狀態下,也保持端面貼合,保證密封介質不外漏,并防止雜質進入密封端面。密封元件中密封動環與軸的間隙,靜環與壓蓋的間隙的作用,同時彈性元件對化工泵的振動,沖擊起緩沖作用。

化工泵機械密封失效原因剖析：

1.端面破損。機械密封密封端面的損壞形式多樣，比方動環和靜環因長期工作，天然磨損；機械密封沖突副原料選取不妥，形成機械密封沖突副磨損較快；機械密封端面在裝置過程中劃傷和磕碰形成損害；動態環之間有異物；碳化硅、石墨等易碎原料的端面在工作過程中因外表有顆粒或設備振蕩大形成破損等。因而，在機械密封選型過程中，要根據介質的成分、溫度、壓力等歸納考慮，挑選最適合的機械密封。

2.端面不平。機械密封有嚴厲的規劃要求，一般狀況下，假如機械密封滿意工況運用要求的狀況下，工作設備長期停用從頭敞開，機械密封端面粘結有雜質顆粒或結晶物質時，將會導致機械密封走漏，這種狀況只需整理掉雜物即可，不需替換機械密封。別的部分機械密封端面不平可根據磨損狀況，進行研磨和拋光，也可持續在現場運用，到達降本錢的意圖。

3.機械密封的繃簧補償力太低。機械密封的繃簧不起作用也是形成機械密封走漏較為多見的原因。多簧式機械密封的部分繃簧失效形成受力不均；繃簧在高溫環境中長期運轉，彈性下降；繃簧在焦油等粘性介質中形成黏連等均會形成繃簧的失效，然后形成設備的走漏；密封圈長期運用其耐磨性、抗腐蝕性、耐極冷即熱性、抗老化功能變差，形成密封圈提早產生硬化、決裂、溶解、變形等狀況，從而導致密封圈彈性下降或破損，引發介質的走漏；別的固定動態環的防轉銷呈現松動錯位、在運用過程中斷掉或許裝置時方位誤差較大，形成機械密封動態環壓緊力下降，低于介質所需的緊壓力時，會形成機械密封走漏。