鉻是一種略帶藍(lán)色具有硬度高、耐磨、反光性能好的銀白色金屬，易在空氣中氧化，所以在電鍍行業(yè)中，電鍍鉻酸按其用途主要有兩類：裝飾性鍍鉻和功能性鍍鉻，在電鍍鉻時，因其鉻酸具有極強(qiáng)的酸性和氧化性，如裝飾性鍍鉻通常在光亮的中間層表面鍍一層0.2-0.5μm的鉻層，而功能性鍍鉻目的是為了增加零件表面的硬度，提高表面的耐磨性或其他特殊的功能。

在電鍍工藝中鍍鉻的工藝特點(diǎn)：

1、因?yàn)殂t容易鈍化，所以鉻在很多介質(zhì)中都比較的穩(wěn)定，但鍍鉻的過程中，陰極會還原出大量的氫氣，因此造成陰極電流效率特別低。同時為保證鍍層具有較強(qiáng)的結(jié)合力，工件要提前進(jìn)行清洗除油并且做好預(yù)熱工作。

2、鍍鉻使用的電流密度較高，是一般鍍種電流密度的幾十倍，槽電壓也比其他鍍種12V高出1倍，通常為12V左右。

3、整個鍍鉻過程中使用有很強(qiáng)氧化性的鉻酐(CrO3)，在鍍鉻過程中必須加局外離子，如SO42-或F-和Cr3+等，才能實(shí)現(xiàn)沉淀鉻的過程。所以不允許中途停電，溫度和電流都要保持在穩(wěn)定狀態(tài)。

4、鍍層在0.25μm是微孔性的，其厚度超過0.25μm，鉻層便出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋;鍍層超過20μm時，對基體才能起到機(jī)械保護(hù)作用。

5、對于比較復(fù)雜的工件，為了改善深度的能力，在開始通電時，可采用沖擊電流。

通過鍍鉻的工藝要求，我們的鍍鉻過濾機(jī)在過濾沉淀物時必須要同時注意整個工藝過程可能出現(xiàn)的問題。

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